防爆起重機作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的吊裝設(shè)備，使用位置多集中于化工園區(qū)的爆炸性環(huán)境中，其安全與否和企業(yè)、人民的生命安全息息相關(guān)，隨著近年來范圍內(nèi)，化工園區(qū)多次發(fā)生爆炸事故，人員傷亡慘重，財產(chǎn)損失巨大，引起了全社會的廣泛關(guān)注。因此，本文在概述防爆起重機的基礎(chǔ)上，對防爆起重機基本防爆原理及PLC防爆技術(shù)進行了簡要的探討，然后對其在監(jiān)督檢驗和定期檢驗中的常見問題進行了深入的分析和研究，以供參閱。

1、防爆起重機概述
防爆起重機是在起重機的基礎(chǔ)上，根據(jù)GB3836.1—2010、GB3836.2—2010等國家相關(guān)標準設(shè)計而成，具有結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、防爆性強等特點，適合在具有爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)或可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)、22區(qū)中工作，也適用于中、輕工作制易燃易爆混合物的機械、化工車間、倉庫、料場的裝卸和檢修等場所進行一般吊裝作業(yè)。防爆起重機一般為室內(nèi)工作，工作環(huán)境溫度為－20～+40℃，工作環(huán)境氣壓為0.08～0.11MPa。防爆起重機的類別根據(jù)危險物質(zhì)的分級來選擇，以Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC表示（當ⅡC級環(huán)境含乙炔時，應(yīng)特別注明），防爆起重機的工作級別為A3～A5。
2、防爆起重機基本防爆原理及PLC防爆技術(shù)
防爆起重機的防爆原理是運用相應(yīng)的防爆技術(shù)對電氣火花或者機械火花加以控制或消除，使其無法引燃所在環(huán)境區(qū)域內(nèi)的爆炸性氣體混合物，其核心就是防止火花、電弧或過熱的產(chǎn)生。防爆技術(shù)可概括為機械防爆技術(shù)和電氣防爆技術(shù)兩大類。目前，多數(shù)防爆設(shè)備采用的是PLC防爆控制柜，這種控制柜有一特制的外殼叫“隔爆外殼”，該外殼可以將殼內(nèi)電氣部件工作時產(chǎn)生的火花或電弧與殼外爆破性混合物隔（脫）離，俗稱隔爆功能。外殼還應(yīng)有一定的強度要求（即耐爆性），以確保殼內(nèi)電氣設(shè)備發(fā)生的火花、電弧引爆部分進入其內(nèi)部的爆破性混合物時所發(fā)生的爆破壓力不能損壞該外殼；同時，還應(yīng)能防止殼內(nèi)爆破生成物向殼外爆破性混合物傳爆，避免出現(xiàn)殼外爆破性混合物的焚燒和爆破現(xiàn)象。具有隔爆外殼的電氣設(shè)備統(tǒng)稱為“隔爆型電氣設(shè)備”，這類設(shè)備因其具有杰出的隔爆和耐爆功能，被廣泛用于煤礦井等爆破性作業(yè)場所。PLC防爆控制柜一般用在1區(qū)、2區(qū)等危險場所或者IIA、IIB、IIC類，溫度組別為T1～T4的爆炸性氣體環(huán)境，也適用于可燃性粉塵場所等，且對室內(nèi)外環(huán)境無特殊要求。
3、在監(jiān)督檢驗和定期檢驗中的常見問題
3.1設(shè)備選型
由于使用單位對防爆知識了解的欠缺以及對危險區(qū)域劃分的不明確，導(dǎo)致防爆起重機選型有誤，如現(xiàn)場環(huán)境防爆氣體為氫氣，卻選用了ⅡB級別的防爆起重機。區(qū)域劃分，如危險區(qū)域為0區(qū)，卻選用了僅適用于1區(qū)或者2區(qū)的防爆設(shè)備。在對防爆起重機的進行檢驗時，可以遵循以下原則：適用于0區(qū)的電氣設(shè)備防爆類型，可以用于1區(qū)和2區(qū)，適用于1區(qū)的電氣設(shè)備，可以用于2區(qū)，反之則不可以。
3.2現(xiàn)場施工問題
防爆起重機安裝隊伍的素質(zhì)能力參差不齊，施工人員無證操作，在施工過程中未嚴格按照施工方案、設(shè)計要求進行施工。在檢驗中要著重避免以下問題的發(fā)生：安全保護裝置、防護裝置、電纜引入裝置、接地、布線等方面的施工按照普通起重機安裝施工，電纜滑車的牽引線未采用不銹鋼鋼絲繩，電氣柜、電源箱隔爆裝置密封不嚴等。
3.3主要零部件、電氣設(shè)備
起重機的零部件和安全保護裝置有防爆要求的，應(yīng)不低于整機防爆級別和溫度組別；部分廠家由于疏忽或者其他原因，未按照制造許可證配置表的要求進行配置；例如選用非防爆功能的零部件，或者選用防爆功能零部件，但是防爆級別低于整機防爆級別。
現(xiàn)場檢驗防爆電氣設(shè)備時必須注意其防爆類型是否與危險區(qū)域的分區(qū)等級和使用場所爆炸性物質(zhì)的類別、級別和溫度組別相適應(yīng)。危險區(qū)域為1區(qū)和2區(qū)的，可以使用隔爆型電氣設(shè)備、增安型電氣設(shè)備、本安型和油浸型電氣設(shè)備。在定期檢驗中要注意檢查，是否更換了不符合防爆要求的零部件，例如限位開關(guān)上的碰輪及電纜滑車的滾輪，應(yīng)采用青銅、黃銅、不銹鋼或表面電阻不應(yīng)大于109Ω的工程塑料制造。防爆分類為IIC、IIIB和IIIC時，電纜滑車的牽引線應(yīng)采用不銹鋼鋼絲繩。
3.4吊具、導(dǎo)繩器
使用過程中，無防脫鉤、導(dǎo)繩器損壞或者缺失，不能在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，當防爆級別是IIC、IIIB和IIIC時，未采用能防止因撞擊或摩擦而產(chǎn)生危險火花的措施，或者由于磨損不能起到防止產(chǎn)生危險火花的作用。鋼絲繩脫槽裝置未采用無火花材料防護，或者磨損嚴重不能起到防護作用。
3.5抗風(fēng)防滑裝置
在檢驗中發(fā)現(xiàn)，抗風(fēng)防滑裝置許多沒有電氣保護裝置，只有機械鎖定，需要與企業(yè)仔細溝通、耐心講解。要仔細檢查頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置的功能是否有效，零件有無缺損。尤其在定期檢驗時，發(fā)現(xiàn)許多抗風(fēng)防滑裝置形同虛設(shè)。當防爆級別為ⅡC、ⅢB、ⅢC級時，還要檢查發(fā)生接觸碰撞或摩擦的位置是否采用了無火花材料措施。
3.6操作按鈕/盤
按鈕失效、急停失效、失壓保護失效、更換為普通型式的操作手柄，都是檢驗中蕞容易發(fā)現(xiàn)的問題。注意每個操作按鈕都要測試到，不要遺漏。
3.7防爆電源箱、專用接地線
起重機的電源箱一般由使用單位安裝，安裝單位大多忽略了起重機的電源箱應(yīng)采用不低于整機防爆級別和溫度組別的防爆電源箱；電源引入應(yīng)采用軟電纜導(dǎo)電，電氣設(shè)備之間的連線，應(yīng)采用橡套銅芯多股電纜，并應(yīng)帶有一芯接地芯線，配線采用銅芯多股橡套電纜，電纜中間不允許有接頭，必要時可設(shè)防爆接線盒。
3.8起重量限制器
由于使用單位對起重量限制器的重要性認識不足，導(dǎo)致檢驗人員在檢驗時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)起重量限制器失效、被短接、或者更換了普通型式的起重量限制器。
3.9緩沖器
緩沖器部分缺失、損壞，緩沖器與端部止擋裝置對接不好，或者與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器兩邊不能夠同時接觸，不能起到有效的緩沖作用。
3.10軌道清掃器
使用單位大多不重視軌道清掃器的作用，或者被丟棄、或者形同虛設(shè)不重視保養(yǎng)，導(dǎo)致在檢驗中發(fā)現(xiàn)許多軌道清掃器缺失、或者磨損導(dǎo)致掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙大于10mm的情況。當防爆級別為ⅡC、ⅢB、ⅢC級時，未采取能防止因撞擊或摩擦而產(chǎn)生危險火花的措施。
3.11遙控
由于使用單位管理不善、操作不當導(dǎo)致遙控器丟失或者損壞，更換為普通型式的遙控器，不能達到防爆要求。
4、結(jié)束語
對于防爆起重機的檢驗和監(jiān)督需要引起相關(guān)企業(yè)和檢驗監(jiān)督部門的重視，因為其運行的環(huán)境通常存在很大的危險性，稍一疏忽，便可能釀成重大的安全生產(chǎn)事故，因此做好防爆起重機的監(jiān)督和檢驗具有十分重要的現(xiàn)實意義。